中山单面板光学检测系统

在电路印刷板的生产过程中，已出现的可用的方法主要有人工目检、在线测试、功能测试、自动X光检测、激光检测和自动光学检测等多种。人工目检是**传统、**主要的检测方法，它是通过使用放大镜或显微镜，利用人工视觉来检查电路缺陷和进行标记或纠正操作，方便实用，成本低，但由于越来越复杂的PCB制造工艺以及高密度、细间距的产品要求所引发的视觉疲劳使得检测的质量和速度逐渐降低，越来越不满足生产需求；在线测试（ICT，InCircuitTesting）包括针床式测试仪和**式测试仪等方法，它是通过对电性能的检测判断线路连接情况，单件测试成本低，快速彻底短路开路测试，易于编程，但由于夹具成本、编程与调试时间、接触受限等问题使其检测能力仍具有很大局限性。机器视觉技术是软件和硬件的结合。中山单面板光学检测系统

SMT技术在飞速发展的同时也面临着巨大的挑战，随着电子元器件的尺寸变得越来越小，印刷电路板的元器件密度越来越高，十微米级分辨率器件甚至更低的微米级分辨率器件逐渐成为SMT行业的标准器件，在很大程度上增加了产品缺陷检测的难度，而且印刷电路板的制造过程需要经历复杂的工序，因此高水平的检测方法对于印刷电路板的检测则显得至关重要。表面检测技术是评估印刷电路板质量的重要手段，直接影响电子产品的工作性能和使用安全。目前，传统的PCB检测方法主要有人工视觉检测、针床式检测仪、**式测试仪等，现代的检测方法主要有X射线测试、光学检测等。深圳pcb光学检测技术AOI可以检查通过人工目测无法检测到的缺陷，提高了缺陷覆盖率。

一**善的精密的智能检测系统并不单纯的依靠某一项技术来实现的，它往往可能涉及到多个领域、很多的方面，是多项技术的一个综合体，同理印刷电路板缺陷自动检测系统也是这样，它涉及到了应用电子、工程光学、图像处理、计算机视觉、计算机实时处理和自动控制、模式识别等方面，内容***，涵盖面宽。它是集计算机视觉、图像处理、数控精确定位和自动控制技术于一体的光机电一体化科技产品。特别是先进的计算机图像处理技术，在自动检测系统的设计和应用中起到了不可替代的作用。

激光检测是利用激光束扫描的方法获得印刷板的实际测量数据的方法，它输出快，不需夹具，但成本高，维护使用问题多；自动光学检测（AOI，AutomaticOpitcInspection）是基于光学原理和自动控制原理，以计算机图像处理技术为**进行的非接触式电路板检测，由于它编程和操作简单、缺陷覆盖率高、成本低，其系统设备在国外已成为利用图像处理技术的***工业应用。AOI技术在国外研究的比较早，技术相对来说比较的成熟，研究出来的产品也能检测除大部分的印刷电路板的缺陷。多相机组合技术，可以满足用户的任意检测精度要求。

近些年来，PCB产业整体上呈增长的趋势。根据世界电子电路理事会2015年10月的数据，2014年全球PCB的产值为601亿美元，中国的PCB产值占全球产值的44.9%，位居全球***。

目前，自动光学检测系统主要应用于电路板生产产业中，但是对于我国，在电路板生产行业中使用率还是较低的，在我国电路板生产企业中只有25%左右的企业使用了AOI。国外AOI生产厂家凭借其产品精确度高、检测速度快、运行稳定等优点，占据了中国国内大部分的市场份额，但是他们的产品的价格一般是国内产品的好多倍。 自动光学检测设备是利用机器视觉检测技术对产品进行检测的。肇庆单面电路板光学检测

机器视觉系统主要组成部分包括照相机、摄像头、图像传感器、视觉处理和通信设备。中山单面板光学检测系统

传统的人工目测（MVI）和针床在线测试（In-circuittester，ICT）检测因“接触受限”（电气接触受限和视觉接触受限）所制，已不能完全适应当今制造技术发展的需要，自动光学检测系统（AutomaticOpticalInspector,AOI）已经成为PCB板制造业的必然趋势。从上个世纪80年代初开始国际上纷纷研制PCB缺陷自动光学检测系统（AOI），是一种对人工CT和功能测试的有力补充，基于光学原理，综合采用图像分析、计算机和自动控制等多种技术，通常在回流前后、电气测试之前使用，对生产中遇到的缺陷进行检测和处理，以提高电气处理或功能测试阶段的合格率。中山单面板光学检测系统

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